H-Compact motorlar; petrol&gaz, kimya, kağıt, çelik gibi endüstriyel alanlarda çok yaygın biçimde kullanılmaktadır. Bu alanlarda H-Compact motorlar, fanların ve üfleyicilerin, arıtma tesislerinin, değirmenlerin, hava-temizleme kompresörlerinin tahrik edilmesinde kullanılmaktadır.. H-Compact motorların, sürücülerle kullanılabilen ve şebekeye direk bağlanabilen tipleri mevcuttur. H-Compact motorların ayrıca patlamaya karşı korumalı tipide mevcuttur. Yeni teknoloji H-Compact motorlar, yüksek gerilim motorlarının yeni standartlarına uygun olarak imal edilmektedir.

• 3000 kW'a kadar IP55 'e uygun olarak soğutma kanallı ve içten soğutmalı
• Çeşitli mil yükseklikleri için oldukça yüksek çıkış gücü
• Burulmaya karşı dayanıklı, kuvvetli bir gövde ve iç ve dışında soğutma kanalları olan dökme demirden yapılmış ön ve arka kapaklar
• Güvenilir yatak tasarımı
• Düşük ilave kayıplar ve yüksek güvenilirlik açısından,Alimünyum basınçlı döküm sincap kafesli rotor Alimünyum basınçlı döküm sincap kafesle, standart olarak yılda 5000 kez yol vermeye uygunluk
• İsteğe göre, basınçlı döküm alimünyum sincap kafesli rotor yerine bakır sincap kafesli rotor
• Yüksek kalkış momenti, uzun süre bloke olarak kalmaya karşı dayanıklılık
• Gövde ve iletken izolasyonunun yüksek darbe dayanımı
• Düşük gürültü Paslanmaya karşı uzun süreli koruma

Etkili soğutma ve düşük gürültü

H-Kompakt serileri, yüzey ve iç soğutmalı, yüksek gerilim asenkron motorlarını kapsar.(tamamen kapalı fan soğutmalı) Kanallı soğutma ve buna ilaveten olarak dahili soğutma sisteminin optimizasyonuyla elde edilen soğutma sistemi büyük güçlü motorlar için hem teknik ve hem de maliyet açısından kullanışlı bir çözümdür. Uygun elektriksel tasarım ve optimize edilmiş mekanik tasarımla, 3000 kW'a kadar çıkış gücü elde edilebilir.

Gövde ve arka kapak

Motor gövdesi ve arka kapak soğutma kanallı olarak dökme demirden imal edilmektedir. Stator sargılarının olduğu bölgedeki iç kanallar, kaldırma-taşıma halkaları, bağlantı bölmeleri, motor boyunca uzanan ayaklar gibi gövde detaylarının da göz önünde tutulduğu karmaşık bir tasarımla motor gövdesine güçlü bir dayanıklılık sağlanmıştır. 4 paralel boru gövde içinde iç soğutmayı sağlayan havayı, düzgün bir dağılım sağlayacak sekilde yönlendirmektedir. Sargı ve kontrol uçlarının da olduğu ana ve yardımcı bağlantı kutuları, üstteki iki boruya tutturulmuştur.

Taşıma ve güvenlik

Taşıma ve montaj sırasında etkin bir güvenlik sağlamak için, iki adet taşıma halkası çapraz olarak gövdeye monte edilmiştir. Motorlar kendi etrafında 360° ye kadar döndürülebilir ve eksenel olarak 180 ° yana eğilebilir. Böylece motor, çekme yönündeki doğrultusunu daima korur.

Güvenilir yataklar

Motorlar normal olarak yuvarlanmalı yataklarla donatılmışlardır. Çalışma limitleri aşıldığında (hıza , yüke, ve çalışma şartlarına bağlı olarak) , kaymalı yatak kullanılır.

Denenmiş MICALASTIC VPI İzolasyonu

Motorlarda, yıllardır dünyada yaygın bir şekilde yüksek anma gücüne sahip yüksek gerilim motorlarında kullanılarak etkinliğini kanıtlamış olan Siemens MICALASTIC VPI® izolasyon sistemi kullanılmaktadır.
Bu izolasyon sisteminin önemli bir parçası, vakum altında emdirme (VPI) sürecidir. Bu teknik şu özellikleri sağlar:

• Boşluksuz izolasyon, bu yüzden korona deşarjının olmaması
• Sargılar ve lamine edilmiş nüve arasında iyi ısı geçişi
• Yüksek mekanik dayanım
• Uzun çalışma ömrü

İzleme

• Aşağıdaki görüntüleme cihazları standart olarak mevcuttur.
• Sargılarda 6 adet PT 100 sıcaklık sensörü
• SPM çıkışı (silindirik rulmanlı yataklar)

Tipik Uygulamalar

• Kompresörler
• Fanlar
• Pompalar
• Konveyör Sistemleri